连云港海州区：梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码

近日，江苏省工信厅公示先进级智能工厂名单，连云港市海州区8家企业(qǐyè)(qǐyè)榜上有名，从“制造(zhìzào)”到“智造”，从单台设备的“机器换人”到全链生态的“数实融合”，海州区众多企业正以智能化(zhìnénghuà)重塑竞争力，以智能化打开经济增长新象限。 走进日出东方控股股份(gǔfèn)有限公司空气能连云港基地，12条自动化生产线如同精密齿轮般咬合(yǎohé)运转。68台工业(gōngyè)机器人挥舞机械臂，完成焊接、组装(zǔzhuāng)、检测等工序，95%的关键流程已无需人工干预。在质检工位，搭载红外传感器的机器人正对(zhèngduì)空气能热泵进行“全身扫描”。 该基地常务副总经理魏建华说：“我们(wǒmen)会把自动判定的逻辑，输送到设备装置里(lǐ)，通过设备来自动判断它的参数(cānshù)，是否满足机制的性能，以前都是通过人工进行判断，这样就减少了因为人的失误(shīwù)，导致机械产品的不合格流出。” 过去靠老师傅凭经验，现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项指标实时上传至云端平台(píngtái)，系统自动(zìdòng)判定合格与否。不仅仅是质量管控一项，企业的“数字孪生(luánshēng)工厂”已覆盖计划排程、质量追溯、设备(shèbèi)维护、供应商、管理等七大系统，通过智能算法，生产计划可动态调整以(yǐ)应对订单波动。 在(zài)江苏鹰游纺机数控车间，五面体加工中心正以毫米级的精度雕琢纺织机械部件。车间工作人员在工业屏幕上，MES系统实时推送着生产进度、质量(zhìliàng)波动和设备(shèbèi)(shèbèi)负荷数据，从设计图纸到成品下线，全(quán)流程“无纸化”。企业在智能化改造(gǎizào)中，通过部署光纤激光切割机、数控折弯机等智能装备，并与5G网络深度耦合，企业设备综合利用率提升23.61%，运营成本直降38.05%。 该车间主任潘从磊说：“构建全流程智能制造体系，显著提升(tíshēng)加工精度，使设备综合利用率提升23.61%。通过部署MES终端及工业平板，动态聚合生产计划(jìhuà)、SPC质量数据、设备健康度等(děng)关键指标，结合移动端工业平板实现定点工位与(yǔ)流动场景的(de)全域覆盖，使全员劳动生产率提升40.17%。” 企业的质效跃升，映射出海州区智能工厂(gōngchǎng)“梯度培育(péiyù)体系”的战略成效。自2025年启动体系建设以来，海州区全面调研、摸排组织，鼓励引导企业实施智能工厂、互联网平台等方向(fāngxiàng)的智能化(zhìnénghuà)(zhìnénghuà)数字化项目，严格落实“智改数转网联”各项政策支持，分层分级提升全区工业企业智能化发展水平。（陶静 李丹 赵威娜） 更多精彩资讯(zīxùn)请在应用市场下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索，24小时报料热线400-800-0088；消费者也可(kě)通过央广网“啄木鸟消费者投诉(tóusù)平台(píngtái)”线上投诉。版权声明：本文章版权归属央广网所有，未经授权不(bù)得转载。转载请联系：cnrbanquan@cnr.cn，不尊重原创的行为我们将追究责任。